+86-13665757726
{config.cms_name} Hjem / Produkter
ZHEJIANG QIDA TEXTILE CO., LTD.
Sportstøjsstof Fabrik

Zhejiang Qida Textile Co., Ltd. er en sportstøjsstoffabrik i Kina

OM QIDA

Grundlagt i 1998, er QIDA en stoffabrik specialiseret i design, produktion og markedsføring. Som Engros svømmetøjsstofvirksomhed og Sportstøjsstof Fabrik i Kinahar vi investeret mere end 200 millioner i teknologisk reformation og udvidelse, importeret avanceret udstyr og håndværk fra Tyskland, Sydkorea og Taiwan. I øjeblikket har vi 62 Karl Mayer kædestrikkemaskiner, 22 kædemaskiner, 6 elasticeringsmaskiner, 100 rundstrikkemaskiner, 2 spun-bonded non-woven produktionslinjer, 1 meltblown non-woven produktionslinje, der i alt producerer over 30.000 tons stoffer om året, leverer Bulk svømmetøjsstof, inklusive sportstøjsstof, madrasbetræk, sofabetræk, svømmetøjsstof, modestof, non-woven stof osv. Produkterne sælger godt både på hjemmemarkedet og udenlandske markeder, hovedsageligt eksporteret til Indien, Brasilien, Mexico, Italien, Rusland, Polen og andre lande.

1998

“ Fra dette år

Certifikat

  • Certificeringer
    Certificeringer
  • Certificeringer
    Certificeringer

Nyheder

INDUSTRIKUNDSKAB

Hvorfor stofvægt og GSM betyder mere, end du tror i badetøj

Ved sourcing Badetøjsstof , GSM (gram pr. kvadratmeter) er en af de mest konsekvente specifikationer - men det er ofte undervurderet af købere, der primært fokuserer på farve eller print. For competitive swimwear, fabrics in the 170-200 GSM serien tilbyder den ideelle balance mellem kompressionsstøtte og hydrodynamisk ydeevne. Lettere konstruktioner reducerer modstand og giver større bevægelsesfrihed, mens tungere stoffer bibeholder formen ved længere tids brug og UV-eksponering.

Forholdet mellem GSM og klorresistens er lige så vigtigt. Stoffer med lavere tæthed har en tendens til at absorbere flere poolkemikalier, hvilket forårsager fibernedbrydning hurtigere. Warp-strikkede strukturer - produceret på Karl Mayer-maskiner - giver strammere løkkegeometrier, der begrænser kemisk absorption sammenlignet med cirkulært strikkede alternativer, hvilket forlænger tøjets funktionelle levetid med en betydelig margin.

Ud over poolens ydeevne påvirker GSM farvestofoptagelsen og farvernes livlighed. Tyngre stoffer kræver længere fikseringscyklusser, men producerer dybere, mere mættede farver, der holder ved gentagen vask. For modebadetøjskollektioner, hvor visuel effekt er prioriteret, er denne afvejning værd at tage med i din indkøbsbeslutning fra starten.

Fiberblandinger i Activewear-stof: Hvad hver komponent faktisk bidrager med

The performance characteristics of Activewear stof bestemmes i høj grad af forholdet og interaktionen mellem dets fiberkomponenter. At forstå, hvad hvert materiale bringer til blandingen, hjælper købere med at træffe mere informerede beslutninger til specifikke slutanvendelser.

Fiber Primært bidrag Begrænsninger Typisk blandingsområde
Nylon (polyamid) Durability, abrasion resistance, soft hand feel Higher cost, lower UV resistance alone 70-82 %
Spandex (elastan) 4-way stretch, shape recovery, compression Degrades under chlorine/UV if unprotected 18-30 %
Polyester Moisture-wicking, UV stability, color fastness Stiffer hand feel than nylon 70–85% (in polyester-spandex blends)
Genanvendt PET Bæredygtighedsoplysninger, sammenlignelig ydeevne med virgin polyester Slight variation in consistency between batches 50–100% of polyester component
Almindelige fiberkomponenter i stofblandinger til aktivt beklædning og badetøj og deres funktionelle roller

En ofte overset faktor er spandex garn denier. Grovere spandex (f.eks. 140D ) leverer fastere kompression velegnet til atletisk træningstøj, mens finere denier ( 20D–40D ) producerer blødere, mere naturlig drapering, der passer til yoga eller livsstilsaktivt tøj. Angivelse af denier på indkøbsstadiet – i stedet for udelukkende at stole på strækprocent – ​​giver købere meget bedre kontrol over det endelige tøjs følelse og støtteprofil.

Warp strikning vs. cirkulær strikning: Vælg den rigtige konstruktion til sportstøj

Strikkemetoden former grundlæggende den mekaniske opførsel af Sportstøj Stof , og de to dominerende teknologier - kædestrik og rundstrik - er ikke udskiftelige. Som en fabrik i drift 62 Karl Mayer warp knitting machines , QIDA producerer kædestrikkede strukturer, der er særligt velegnede til ydeevnekritiske applikationer, hvor dimensionsstabilitet under gentagne belastninger ikke er til forhandling.

Warp-strik låser garn sammen i en længderetning, hvilket skaber et stof, der modstår vandret forvrængning selv under høje trækbelastninger. Dette gør det til den foretrukne konstruktion til konkurrencedygtige badetøj, cykelshorts, kompressionsbeklædning og enhver applikation, hvor stoffet skal vende tilbage præcist til dets oprindelige dimensioner efter strækning. Strukturen understøtter også finere overfladeteksturer og skarpere printede mønstre, hvorfor den også dominerer i modebadetøj.

Cirkulær strikning, derimod, producerer en mere isotropisk stræk - stoffet strækker sig i flere retninger mere jævnt - hvilket gør det bedre egnet til afslappet aktivtøj, T-shirts og livsstilsstykker, hvor multi-retningsbestemt fleksibilitet prioriteres frem for præcis formgendannelse. Produktionsøkonomien ved cirkulær strikning er også anderledes: det tillader typisk hurtigere produktion af bred bred stof, men med mindre kontrol over fine strukturelle detaljer.

Key questions to guide your selection:

  • Kræver tøjet kontrolleret kompression i en bestemt retning, eller generel stræk over det hele?
  • Vil stoffet blive udsat for gentagen klor- eller UV-eksponering (begunstiger kædestrik)?
  • Er et trykt design involveret - og hvor fint og skarpt skal det være?
  • Hvad er målomkostningsgruppen, og hvilken mængde er påkrævet?

Funktionel finish, der forlænger levetiden for badetøj og aktivtøj

Ydeevne for rå stof repræsenterer kun en del af slutproduktets ligning. Kemiske og mekaniske finish, der anvendes efter strikning, kan dramatisk forlænge den funktionelle levetid, forbedre brugerkomforten og åbne nye slutbrugsmarkeder. At forstå, hvilke finish der passer til dine produktkrav, hjælper med at forhindre kostbare uoverensstemmelser mellem specifikation og anvendelse.

Chlorine-Resistant Finishing

Standard spandex nedbrydes hurtigt i kloreret vand. Klor-resistente behandlinger - typisk silikonebaserede eller påført via en co-polymerbelægning - indkapsler elastanfibrene og reducerer oxidativt angreb betydeligt. Fabrics with this treatment tested at 200 hours of chlorine exposure (AATCC 162 protokol) bevarer strækgenvindingsværdier over 90 % sammenlignet med under 60 % for ubehandlede ækvivalenter. Denne finish betragtes nu som baseline for ethvert stof, der er målrettet mod konkurrence eller hyppig rekreativ svømning.

Fugtstyring og hurtigtørrende behandlinger

Hydrofile finish modificerer overfladespændingen af syntetiske fibre, accelererer lateral vægetransport og fordampning. For Activewear stof Disse overfladebehandlinger, der er målrettet brug af høj intensitet, reducerer overfladefugtens opholdstid fra over 40 minutter til under 10 minutter i kontrollerede test. Den vigtigste forskel, købere bør kontrollere, er, om finishen er holdbare (bundet ind i fiberstrukturen og overlever 50 vaskecyklusser) eller topisk (påføres overfladen, varer typisk kun 10-15 vaske før nedbrydning).

UPF-behandlinger

Ultraviolet Protection Factor (UPF) finish efterspørges i stigende grad til strand- og udendørsaktivt beklædning. Titandioxid- og zinkoxidbaserede behandlinger er de mest almindelige kommercielt tilgængelige muligheder, med velanvendte formuleringer, der opnår UPF 50 vurderinger. Købere bør anmode om testcertificering til AS/NZS 4399 eller AATCC 183 i stedet for udelukkende at stole på fabrikskrav, da finishkvaliteten varierer betydeligt på tværs af leverandører. Det er værd at bemærke, at strammere stofkonstruktioner - såsom dem, der produceres på kædestrikkeudstyr - i sagens natur opnår højere basislinje-UPF-værdier selv uden kemisk behandling, hvilket reducerer den krævede finishbelastning.